鼓式干燥设备总体结构设计(1)结构组

1、结构组成及总体设计

1. 用于干燥液体物料的单滚筒和双滚筒干燥设备的结构可以归纳为以下几部分。

(1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴和轴承)。

(2)分膜装置(包括料槽、飞溅器、搅拌器、膜厚控制器)。

(3)刮板装置(包括刮板、支撑架和压力调节器)。

(4)传动装置(包括电机、减速机及传动部件)。

(5)进、出液装置(包括进风头和管路附件)。

(6)滚筒干燥设备支架和密封盖。

(7)干燥产品输送及干燥设备。

常用的单滚筒干燥设备结构如图1-18所示，双滚筒干燥设备结构如图1-19所示。

2. 总体设计包括以下几个方面。

(1)确定滚筒干燥设备的类型、滚筒直径、滚筒长度和滚筒转速。根据工艺要求，对物料数量和含水率指标进行了处理。经过物料和热平衡计算后，根据已知的膜干燥时间、蒸发强度、传热速率等设计参数确定转鼓干燥面积。根据工艺设计流程，初步确定了厂区内设备及配套设施的配置要求，确定了进料、配膜、出料、供热的方式及布置。在上述条件下，进行干燥设备的选择，计算滚筒直径、长度和速度。在确定滚筒直径和转速时，应根据物料干燥条件变化后的情况作出适当的余量。

(2)确定料槽的整体尺寸，对分配、刮料、成品输送或干燥装置的相对位置以及加热介质进出筒体的方式进行分段布置。

(3)确定传动方式、减量阶段和传动件类型，初步估算传动件的传动功率和主要尺寸。在此基础上，做出滚子部件的轴向布置(包括支承方式和各传动部件的相对位置)。结合料槽、刮料、出料、加热装置的布置，进行综合调整，使其紧凑合理，满足运行维护要求。

(4)确定密封盖或排风罩的整体尺寸，并根据蒸发物料的性质和环境条件做出相应安排。

(5)确定干燥设备主要部件(滚筒部件、刮板等)的材质。