浅谈原料特性对喷雾干燥工艺的影响

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浅谈原料特性对喷雾干燥工艺的影响
阅读次数: 2023-02-01

喷雾干燥的一个重要优点是,原料几乎可以是任何可泵送的形式。溶液、血清、糊剂、凝胶和悬浮液都可以成功喷雾干燥。喷雾干燥机的初始过程是通过优化温度、浓度、粘度或其他特性来制备用于喷雾的材料。

原材料温度

原料的温度影响粘度和从腔室中的干燥空气到液滴的传热。在选择喷嘴密封材料时,需要考虑原材料的温度和腔室空气的温度。

熔点温度

一些原材料在室温下是固体,需要熔化以使其雾化。造粒或喷雾冷却涉及通过将熔融材料喷射到冷却空气流过的腔室中来形成颗粒或晶体。

磨损

选择内部喷嘴组件的材料时,必须考虑材料的磨损性。对于大多数应用,碳化钨是涡流和孔板的主选材料。对于大多数原材料,碳化钨具有优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性。

腐蚀

对于某些材料,喷嘴部件的腐蚀比磨损更大。对于这些情况,316不锈钢可能是一个很好的选择。

比重

比重是原料相对于水的密度。比重大于1.0意味着材料密度大于水。增加重力将减少通过喷嘴的流量。将密度单位转换为g/ml将产生比重值,因为水的密度为1g/ml。

固体含量

固体含量是由固体组成的原料的百分比。大多数原料的固体含量约为50%,但范围约为20%至70%。增加固体含量会减少喷雾干燥过程中去除的水量。随着固体含量的增加,原料变得更难泵送和雾化。

表面张力

表面张力是作用在液体表面的力,它会减少液体的表面积。降低表面张力使材料更容易雾化。

粘度

粘度是流体流动的阻力。通常的单位是厘泊。增加粘度会增加液滴尺寸。对于某些喷嘴设计,增加粘度往往会增加流速。